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正大集团:食品安全更需要靠科技

时间:2017-06-09 13:59:56  来源:《经济》杂志—经济网  来源:张军红 点击量:121 收藏


    “做产品不仅要靠良心,更要靠制度、科技和投入。”5月17日,在正大集团“美味安心 不变初心——正大食品工厂媒体行”活动中,正大集团农牧食品企业中国区资深副董事长于建平如是说。在参观正大食品企业(青岛)有限公司时,《经济》记者发现不管是蒸饺、包子还是米饭、面条,从备料、绞肉、擀皮到蒸炸、冷藏,各个流水线上的员工寥寥无几,取而代之的是各式各样的机器操作。

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    于建平告诉记者,正大青岛总投资18亿元,引进了美国、德国、法国、荷兰、日本等国际一流设备,是目前亚洲单体投资规模较大、自动化程度较高的食品深加工上市企业。“传统工厂一条流水线大约需要两三千人,我们只需要七八个人,已经基本实现了智能化、无人化生产。”

    无人化生产的一大优势是可以最大限度地减少食品安全问题。于建平认为,在生产过程中,人是食品安全的最大隐患。“一个车间每天要进出几千人,即使工厂管理再严格,也很难做到全面防范。但是通过智能化、无人化生产,就可以大幅度降低这一风险,保障食品安全。”

    除此之外,于建平认为,食品安全还与两个重要环节密不可分,一是原辅料的来源,“肉的来源、蔬菜的来源、饲料和农药的来源一旦出现问题,将会直接影响食品的安全状况。”为此,正大集团严把源头关,以养殖为例,对每个养殖备案场实行“一牌一夹”管理,即食品安全公示牌和食品安全文件夹,坚持统一供雏仔、统一饲料、统一技术服务、统一用药、统一回收。在药品、疫苗的管理上,严格依照国家法规建立药品、疫苗品种及生产厂家目录,备案养殖场只能使用目录里的药品、疫苗,并且实施集团统一采购和供应,限制药品、疫苗的使用,并坚决杜绝抗生素的滥用。

    同时,正大集团还与阿里健康合作引入了“互联网+追溯”新模式,通过阿里健康第三方追溯平台“码上放心”,实现了对鸡蛋的源头追溯,消费者可以通过扫码了解鸡舍的各种相关参数,扫除对于食品安全的后顾之忧。

    另一个环节是成品出厂检验。“我们有全套的生产检验设备,在产品包装以后将进行再一次检查,以保证生产的产品是彻底安全、合格的。”于建平说。在参观蒸饺包装称重线时记者看到,每过一段时间就会有一包或者几包蒸饺被机器“踢”到旁边的盒子里,相关负责人告诉记者,这些被“踢出来”的是重量不达标的产品,在质量过关的前提下,将对其进行降级销售。

    在产品销售流通环节,正大集团也建立了完善的产品流通防护体系,对产品流通过程实施全面监测。同时,为确保食品安全管理体系有效运行,还实施总部监管、地区管理、各生产加工企业和养殖场执行的三级架构,制定了食品安全例行检查制度——地区自主查核、总部可持续发展部查核和食品委员会查核,对各生产企业随机开展不预先通知的飞行检查,对产品进行随机抽样及专项查核。

    从农场到餐桌,经过多年的布局和发展,正大集团已经拥有了一条从研发、种植、饲料、畜禽养殖到屠宰加工、食品生产、销售终端,完整的、可全程追溯的食品全产业链体系。截至目前,正大集团已在北京、河北、山东、黑龙江、吉林、湖北、河南、四川等地投建了大型现代食品企业,建成食品生产加工厂19家,形成了年产7亿只肉鸡、1400万只肉鸭、300万头生猪、100万吨食品加工的能力,总投资额约120亿元。产品涵盖鸡蛋、禽肉、猪肉、水产等生鲜食品,方便餐、速冻面点、熟肉制品、休闲小食等方便食品,以及葡萄酒、茶叶等饮品。

    于建平表示,未来正大集团将继续秉承“做世界的厨房,人类能源的供应者”的企业愿景,采用国际一流的自动化生产工艺和设备,执行最严格的食品安全监控体系,打破食品企业和消费者之间的信息壁垒,为消费者提供便捷、安全、营养、美味的食品。


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